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中频加热锻造炉优点及广泛应用于哪些领域?

发布时间:2019-01-30

中频锻造加热炉是一种将工频50HZ交流电转变为中频(300HZ以上至20KHZ)的电源装置,把三相工频交流电,整流后变成直流电,再把直流电变为可调节的中频电流,供给由电容和感应线圈里流过的中频交变电流,在感应圈中产生高密度的磁力线,并切割感应圈里盛放的金属材料,在金属材料中产生很大的涡流。这种涡流同样具有中频电流的一些性质,即,金属自身的自由电子在有电阻的金属体里流动要产生热量。

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中频加热锻造炉广泛用于锻造加热,用于棒料、圆钢,方钢,钢板的透热,补温,兰淬下料在线加热,局部加热,金属材料在线锻造(如齿轮、半轴连杆、轴承等精锻)、挤压、热轧、剪切前的加热、喷涂加热、热装配以及金属材料整体的调质、退火、回火等。

利用中频感应加热原理,广泛应用于大型金属工件的锻造前加热,热透,汽车零部件加热,螺栓加热,紧固件红冲前加热,因其工作频率教低,只有1-20KHZ,加热完成后,工件透热均匀,氧化皮少是取代焦碳、气体加热的良好设备整套设备含中频,中频补偿电容、感应线圈,如果用于流水线生产或小工件的锻造前加热、可加气动送料机构、自动送料。

由于中频感应加热的原理为电磁感应,其热量在工件内自身产生,普通工人用中频电炉上班后十分钟即可进行锻造任务的连续工作,不需烧炉专业工人提前进行烧炉和封炉工作。不必担心由于停电或设备故障引起的煤炉已加热坯料的浪费现象。由于该加热方式升温速度快,所以氧化极少,每吨锻件和烧煤炉相比至少节约钢材原材料20-50千克,其材料利用率可达95%。由于该加热方式加热均匀,芯表温差极小,所以在锻造方面还大大的增加了锻模的寿命,锻件表面的粗糙度也小于50um。

感应加热炉与煤炉相比,工人不会再受炎炎烈日下煤炉的烘烤与烟熏,更可达到环保部门的各项指标要求,同时树立公司外在形象与锻造业未来的发展趋势。感应加热是电加热炉中最节能的加热方式由室温加热到1100℃的吨锻件耗电量小于360度。

山东荣泰感应科技有限公司(erongtai.cn)拥有强大的技术研发能力,丰富的中频设计经验,以及在全国各个地区较完备的售后服务体系,使我们赢得了国内众多著名企业的信赖,我们与国内铸锻行业诸多知名公司有着深度合作,有为他们提供品质产品和服务的经验,欢迎到公司参观考察。


热门标签: 中频感应加热 中频锻造加热炉 感应加热设备 电磁感应

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