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感应加热技术|无缝钢管的调质热处理|钢管调质生产线

发布时间:2019-03-14

感应加热技术在我国最早应用于军工、汽车、机械等行业,后来逐步扩展到冶金行业。采用中频感应加热技术进行钢管的热处理,不仅环境污染小、生产效率高,而且成本可以达到与燃气加热相当的水平;如果在用电的低峰期使用,则成本更低。同时,如果工艺参数选择合理、工艺控制得很好时,甚至可以省去矫直工序。

钢管调质:调质的流水线在一端设有上料架,人工将工件摆至上料架中,油缸推动工件在托辊上缓慢进料,根据工件规格及加热速度不同,液压装置设有液压调速阀,可控制油缸进料速度。设定好效率后,油缸每隔一段时间自动推料一次,推料进电炉感应器后电炉启动开始加热。

 在无缝钢管的生产过程中,为了获得所需的性能,需要对其进行热处理,无缝钢管的热处理一般包括退火、正火、淬火和回火。淬火是将无缝钢管加热至相变温度以上的给定 温度,保温一定时间,然后快速冷却的一种热处理工艺。淬火目的在于为了获得马氏体,以便在适当温度回火后,获得所需力学性能。回火是将无缝钢管加热到奥氏体向珠光体转变 温度以下的某一温度,经适当保温后,冷到室温的热处理工艺。回火目的在于获得无缝钢管所需的组织和性能。为了获得一定的强度和韧性,把淬火和高温回火结合起来的工艺,称为调质热处理。

荣泰感应科技加热炉根据钢管加热方式的特殊性,为满足加热工艺要求,生产线采用在线连续加热,且配备红外线测温装置,实现了加热温度自动检测与控制,且可以通过调节功率来实现温度调节。

荣泰感应科技圆钢(管)调质采用调速电机带动,钢管在更换规格后,可以随意调节运行速度及功率,所有操作均由中心控制系统来实现。工人只需启动、停止操作系统中的按钮即可实现所有动作的全自动控制(包括功率调节、温度显示、机械运动等)。

山东荣泰感应科技有限公司拥有强大的技术研发能力,丰富的中频设计经验,以及在全国各个地区较完备的售后服务体系,赢得了国内众多著名企业的信赖,与国内铸锻行业诸多知名公司有着深度合作,具备提供品质产品和服务的丰富经验。


热门标签: 中频感应加热 中频 圆钢调质 在线热处理 淬火 调质热处理

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