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加工热处理待检件的选取与检验原则

发布时间:2019-03-20

山东荣泰感应科技是一家涉及中频感应加热,淬火机床,真空炉,电弧炉,封闭水冷,中频熔化炉,中频调质,钢管调质,圆钢调质,在线热处理的科技公司。山东荣泰感应科技拥有强大的技术研发能力,丰富的中频设计经验,以及在全国各个地区较完备的售后服务体系,赢得了国内众多著名企业的信赖,与国内铸锻行业诸多知名公司有着深度合作,具备提供品质产品和服务的丰富经验。

加工热处理检验方法和规范适用于零件加工部所有热处理加工零件,硬度检验通常是根据金属零件工作时所承受的载荷,计算出金属零件上的应力分布,考虑安全系数,提出对材料的强度要求,以强度要求,以强度与硬度的对应关系,确定零件热处理后应具有大硬度值。为此,硬度时金属零件热处理最重要的质量检验指标,不少零件还时唯一的技术要求。

山东荣泰感应科技是一家涉及中频感应加热,淬火机床,真空炉,电弧炉,封闭水冷,中频熔化炉,中频调质,钢管调质,圆钢调质,在线热处理的科技公司。为保证零件热处理后达到其图纸技术(或工艺)要求,待检件选取应有代表性,通常从热处理后的零件中选取,能反映零件的工作部位或零件的工作部位硬度的其他部位,对每一个待检件的正时试验点数一般应不少于3个点。 

通常连续式加热炉(如网带炉):应在连续生产的网带淬火入回火炉前、回火后入料框前的网带上抽检3-5件/时。且及时作检验记录。 

同时,若发现硬度超差,应及时作检验记录。同时,若发现硬度越差,应及时进行工艺参数调整,且将前1小时段的零件进行隔离处理(如返工、检)。 

通常期式加炉(如井式炉、箱式炉):应在淬火后、回火后均从料框的上、中、下部位抽检6-9件/炉,且及时作检验记录。 

同时,若发现硬度超差,应及时进行工艺参数调整,且将该炉次的零件进行隔离处理(如返工、逐检)。 

山东荣泰感应科技是一家涉及中频感应加热,淬火机床,真空炉,电弧炉,封闭水冷,中频熔化炉,中频调质,钢管调质,圆钢调质,在线热处理的科技公司。通常感应淬火工艺及感应器与零件间隙精度调整,经首件(或批)感应淬火合格后方可生产,且及时作检验记录。


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